仪器主要构成：
1、手套箱：对氧化不敏感工件可不配；工作氛围：惰性气体，选配真空氛围；腔室温度：工业空调控温；过渡仓：真空小过渡仓，可选配大过渡仓；1.5工位，可选配多工位；
2、循环水冷模块；
3、循环气冷模块；
4、壁挂式计算机控制系统（含集成电路）；
5、全温场超高温加热炉
6、1600℃大量程动态加载与补偿系统：标配30kg力，选配1~150kg力；
7、1600℃光学成像与气控系统：10X物镜，可选配20X物镜
8、1700℃超高温压针模块：正四棱锥压针，选配球形、圆锥、锥形、圆柱等
9、1600℃快速换样系统：同温场50秒内快速换样
10、超高温集成电路多轴联动控制与补偿系统：至多9轴同步运动控制
11、超高温图像识别与数据分析处理系统
12、超高温动态位移检测与校准系统：500nm，选配＞20nm分辨率激光位移；
仪器的主要功能：
1、材料性能评价：维氏硬度（可选配洛氏、布氏等）、断裂韧性、选配弹性模量（A类、B类等）、选配划痕、选配蠕变、选配金相等。
2、功能指标评价：实时力值、实时位移、同温场温度、表面形貌（压痕、裂纹、划痕等）、表面形貌特征（菱形、球形、圆锥、锥形、圆柱等）。
3、操控指标评价：定位移加载、定力值加载、定速度加载、多轴高精度同步运动控制、同温场高通量测试、同温场快速换样测试、同温场原位测试、温度梯度（温升温降）原位测试等。
4、过程指标评价：定时间压针预热、定时间加载、定时间保荷（长达72小时原位保荷）、定时间卸载、长时间原位观测、大样品同温场连续测试、力-位移-时间实时数据等。
仪器的主要参数：
1.全温场温度控制系统
使用温度范围400℃~1600℃
炉腔温度范围≤1700℃
温控精度≤±0.3℃
温度场梯度误差≤±5℃
升温速率范围1℃~40℃/min
炉腔温场尺寸100*80*80mm
试样尺寸≤φ30*30mm
加热元件4*U型二硅化钼
控温热电偶B型
2.大量程动态加载与补偿系统
加载力值范围0.1~30kg
力值档位固定档位/自定义力值
固定档位力值标配61档
自定义力值输入力值
加载方式定力值/定位移/定速度
定力值加载精度≤1kg时±2%；＞1kg时±0.5%
定力值加载分辨率0.01%FS
定位移加载分辨率500nm(选配20nm~500nm)
加载过程实时力值、位移、时间数据
保荷时间≤72小时
传感器耐高温力值传感器、激光位移传感器
3.压针预热模组
预热时长≤50小时
预热时间自定义，单位min或s
最高预热温度≤1600℃
4.超高温光学成像与测试系统
物镜放大倍数10X物镜(选配20X物镜)
系统显示放大倍数1000X(选配2000X)
物镜分辨率1.44um，选配1.19um
物镜工作温度≤1600℃
单次持续工作时间≤50小时
5.样品快速更换系统
更换方式手动，选配自动
更换时长≤50秒
系统极限温度≤2100℃
系统测试环境≤1700℃
6.超高温联动控制与补偿系统
联动轴数5轴(选配6~8轴)
运动控制精度≤±1um
运动控制速度≤5000um/s
运动控制分辨率≤0.1um
运动控制方式自动
X轴行程（横轴）250mm
Y-A轴行程（10X物镜）90mm
Y-B轴行程（20X物镜）90mm
Y-C轴行程（压针）100mm
Y-D轴行程220mm
Z轴行程（样品升降轴）100mm
R-X轴行程360
7.循环水冷模块
最大流量13L/min
8.循环气冷模块
介质惰性气体
冷却时间≤5秒
气压0.8Mpa
冷却温度≤55℃
持续工作时间≤72小时
9.风冷模组
冷却组数4
冷却角90°
10.超高温压针模组
可修复次数≤20次
单次加载持续时间≤72小时
全尺寸1700型压针110mm*φ8(可选配110mm*φ6.35)
11.手套箱
水氧指标≤1ppm
工位数1.5
尺寸2200*1420*2270mm
腔室尺寸1350*950*1400mm
箱体材质、厚度304不锈钢、5mm
箱体底板材质、厚度304不锈钢、12mm
12.工作腔室温控模块
额定制冷量1050W
制冷剂R134a
温度范围15~36℃
噪音≤63dB（A）
11.仪器安置参数
仪器外形尺寸2400*1500*2350mm(安置空间大于长3800*宽2000*高2800mm)
仪器重量1800kg(环境无振动)
气源99.999%高纯氩气等
电源220V(功率＞6.5KW)
